G.Y4-73型锅炉离心通.引风机

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产品介绍

1、Y4-73锅炉引风机的应用范围

   
本风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的引风系统。也可用于各种除尘、脱硫‘脱硝、热能系统,输送的介质为烟气或热空气,一般不超过250℃。超过250°需采用耐高温材料定制。F传动方式的风机是为100~200MW火力发电机组配是在原生产的Y4-73-11№(20—29.5)D的基础上,重新设计的新型产品。与原系列相比作了如下重大改进设计: 
1)将原风机悬臂支承(D式)的传动方式改为中间支承(F式)的传动方式,提高了风机动行中的稳定性;尤其对于引风机来说由于叶轮磨损和积灰以后影响转子的平衡,容易引起风机振动,这一改进尤为重要。 
2)通过模型(叶轮外径D=1000mm)试验,增加了适应于该型风机的进气室,改原进风口的形状为偏心进风口。过去风机生产厂不制造附带进气室,而各电厂自行配置的进气室多不能适应该风机的工作,容易引起进气涡流,使风机的机壳、进气室以及风道产生剧烈的振动,风机工作严重恶化,风量、压力、功率大幅度波动,使设备不能正常运行。使用该系在引风机前,必须加装除尘装置,以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况,所配除尘器效率不得低于85%。 
3)在进气室的进口处装有5个翼形叶片调节风门,用以调节风机的特性,提高风机的调节效率,调节叶片的支撑处装有滚动轴承,转动灵活,使用可靠。 
4)由于大部分送风机使用环境温度较高,轴承容易发热,因而新系列风机的轴承箱也和引风机一样采用水冷式。 
5)新风机的轴承箱改进了轴封设计,并增加了放气塞,解决了漏油问题。 
6)由于滚动轴承标准的改变,新风机调整了使用滚动轴承的型号,同时由于传动方式的改变、轴承受力情况更为合理,因而滚动轴承在使用中的问题大为减少。 
7)新风机的设计增强了机壳和进气室的刚性,在机壳的进气室的外部焊有适当高度的井字格筋板,内部焊有空心管支撑,因而消除了由于机壳刚性不足而产生的振动。 
8)考虑到引风机叶轮的尘粒磨损问题,增大了翼形叶片头部的实心部分,并在叶片靠后盘处增加了防磨板,同时在易磨损处用耐磨焊条堆焊耐磨层,硬度可达48HRC以上,延长了叶轮的使用寿命,满足电厂使用和维修的要求。 
9)按实际情况,新风机设计成进口135度和出口45度的型式,这样在不动风机主体和进、出口风管的情况下,即可将风机拆除机壳、进气室、进风口上的一部分,从而将风机的转子从上部垂直吊出。 

2、Y4-73锅炉引风机
的型式

·通风机与引风机均制成单吸入,各有№8—31.5共19个机号。 
·从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;反之为左旋风机,以“左”表示。 
·风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。 
·风机的传动方式为D式,均采用弹性联轴器联接。 

3、风机的结构

D式传动的y4-73风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。 
·叶轮——12后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片,保证了风机主效率、低噪声、。叶轮经静动平衡校正和超速运转试验,故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮,结构相同,但材质不同,一般来说通风机选A3,引风机选16Mn。 
·机壳——用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式(№8—12机壳作成整体结构,不能拆开,№14—16机壳作成两开式,№18—29.5机壳作成三开式)。对引风机,蜗形板作了适当加厚,以防磨损。 
·进风口—收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。 
·调节门—用来调节流量的装置,轴向安装于进风口之前。调节范围由0度(全开)到90度(全闭)。调节门的搬把位置:从进风口方向看在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。 
·传动—传动部分的主轴由钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式:№8—16用整体的筒式轴承箱;№18—29.5用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器(仅引风机)。润滑油采用30号机械油,加油量按油位标示要求。№8—16整体筒式轴承箱如采用干油时,在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板,其固定槽予已制。引风机备有水冷装置,因此,须加输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0.5—1m3/h考虑。

二、Y4-73锅炉引风机的规格型号与性能技术参数表 (介质温度=200摄氏度) 

Y4-73锅炉引风机性能技术参数表(D式传动)

机号

转速r/min

流量m3/h

全压Pa

电动机

型号

功率kw

Y4-73 8D

1450

16156

1303

Y160M-4

11

18244

1298

20442

1284

Y160L-4

15

22530

1250

24618

1192

26706

1112

28904

998

30993

868

Y4-73 9D

1450

23003

1651

Y180L-4

22

25976

1644

29106

1627

32079

1584

35052

1511

Y200L-4

30

38026

1409

41155

1265

44128

1100

960

15229

721

Y160M-6

7.5

17198

718

19270

711

21238

692

23207

660

25175

616

27247

553

29216

481

Y4-73 10D

1450

31554

2041

Y225S-4

37

35633

2033

39926

2011

44004

1959

48083

1867

Y225M-4

45

52161

1741

56455

1563

60533

1359

960

20891

891

Y160L-6

11

23591

887

26434

878

29134

855

31834

815

34534

761

37377

683

40077

594

730

15886

515

Y160M2-8

5.5

17939

512

20100

507

22154

494

24207

471

26260

439

28422

395

30475

343

Y4-73 11D

1450

41999

2474

Y250M-4

55

47427

2463

53142

2437

Y280S-4

75

58570

2373

63998

2263

69427

2109

75141

1893

80570

1646

960

27806

1079

Y200L1-6

18.5

31400

1075

35183

1063

38777

1035

42371

987

45965

921

49748

827

53343

719

730

21144

623

Y160L-8

7.5

23877

620

26754

614

29487

598

32220

570

Y180L-8

11

34953

532

37829

478

40562

415

Y4-73 12D

1450

54526

2949

Y280M-4

90

61574

2936

68992

2905

86040

2829

Y315S-4

110

83088

2697

90135

2514

97554

2256

104600

1961

960

36100

1285

Y225M-6

30

40766

1280

45677

1266

50344

1233

55010

1176

59676

1096

64587

985

69253

856

730

27451

742

Y180L-8

11

30999

739

34734

731

38282

712

Y200L-8

15

41830

679

45378

633

79113

569

52661

495

Y4-73 14D

1450

86586

4029

Y315-4

185

97777

4011

109550

3968

120740

3864

Y355M1-4

220

131940

3683

143130

3433

154910

3080

166100

2676

960

57326

1752

Y280M-6

55

64735

1745

72534

1726

79944

1681

Y315S-6

75

87353

1603

94763

1495

102560

1342

109970

1167

730

43591

1010

Y225M-8

22

49225

1006

55156

995

Y250M-8

30

60791

970

66425

925

72059

862

77990

774

83624

674

Y4-73 16D

960

85571

2293

Y315M2-6

110

96631

2283

108270

2258

119330

2200

Y315M3-6

132

130390

2097

141450

1955

153090

1755

164150

1526

730

65069

1321

Y280M-8

45

73480

1316

82333

1302

90743

1268

99153

1209

Y315S-8

55

107560

1127

116410

1012

124820

880

580

51699

833

Y315S-10

45

58381

829

65415

820

72097

799

78779

762

85462

711

92495

638

99178

555

Y4-73 18D

960

121830

2908

Y355M3-6

200

137580

2895

154160

2864

169910

2790

185650

2659

Y355L1-6

220

201400

2479

217980

2225

233730

1934

730

92648

1674

Y355M2-8

90

104620

1667

117220

1649

129200

1606

141170

1532

Y315M3-8

110

153150

1428

165750

1282

177730

1115

580

73610

1055

Y315S-10

45

83125

1050

93140

1039

102650

1012

112160

965

Y315M1-10

55

121680

900

131690

808

141210

703

Y4-73 20D

960

167130

3598

※JSQ1410-6

380

188730

3583

211470

3545

233070

3452

254670

3290

276270

3067

299010

2752

320610

2392

730

127080

2070

Y355M1-8

132

143510

2061

160800

2039

Y355M2-8

160

177230

1986

193660

1893

210080

1765

227370

1585

243800

1378

580

100970

1303

T315M2-10

75

114020

1298

127760

1284

140810

1250

153860

1192

Y355M1-10

90

166910

1112

180650

998

193700

868

Y4-73 22D

960

4256

233000


430

4256

261000

520

4217

290000

4119

319000

550

3962

348000

3697

376000

600

3374

405000

3021

434000

730

2471

177000


240

2471

199000

2442

220000

2383

242000

2295

264000

280

2138

286000

1952

308000

1746

332000

580

1550

141000


125

1550

158000

1540

175000

1500

193000

1442

210000

1353

228000

1226

245000

1098

263000

480

116000


140

131000

1059

145000

1030

159000

991

174000

932

188000

843

202000

755

217000

Y4-73 25D

730

260000

3187


270

292000

3187

440

324000

3158

356000

3079

388000

2962

475

420000

2766

453000

2520

484000

2256

580

206000

2001


230

232000

2001

257000

1981

282000

1932

308000

1863

334000

1736

280

359000

1589

384000

1422

480

171000

1383


140

192000

1383

213000

1363

234000

1334

256000

1285

276000

1196

298000

1089

318000

981

Y4-73 28D

730

365000

3972

TD118/41-8

800

400000

3972

455000

3933

500000

3844

545000

3697

590000

3452

TD118/54-8

1000

635000

3148

680000

2824

580

289000

2511

TD118/44-10

630

325000

2511

361000

2481

396000

2422

432000

2334

468000

2177

504000

1981

540000

1775

480

239000

1677

TD118/31-12

400

269000

1677

298000

1657

328000

1618

358000

1559

387000

1461

416000

1324

446000

1187

Y4-73 29.5D

745

435000

5423


1250

487000

5423

541000

5374

595000

5237

649000

5041

702000

4727

756000

4286

810000

3825

596

348000

3472


630

390000

3472

434000

3432

476000

3354

519000

3227

562000

3021

605000

2746

649000

2452

 

Y4-73锅炉引风机性能技术参数表(F式传动)

机号

转速

全压

流量

电动机

/(r/min)

/kPa

/(m3/h)

型号

功率

Y4-73 20F

960

3.95

159100

Y400-6 6000V

355

3.81

193200

3.57

227300

3.14

261500

2.62

295600

730

2.29

121000

Y400-8 6000V

185

2.2

146900

2.06

172900

1.81

198800

1.51

224700

Y4-73 22F

960

4.79

211700

Y450-6 6000V

560

4.61

257000

4.32

302400

3.8

347700

630

3.7

393100

730

2.77

161000

Y400-8 6000V

280

2.66

195600

2.49

230000

2.2

264600

1.83

299100

Y4-73 25F

960

6.18

310800

Y1250-6 6000V

1250

5.95

377500

5.58

444100

4.9

510700

4.1

577300

730

3.58

236300

Y630-8 6000V

630

3.44

287000

3.22

337700

2.84

388300

2.36

439000

Y4-73 28F

730

4.48

332000

Y000-6 6000V

1000

4.32

403200

4.04

474300

3.56

545500

2.97

616600

580

2.83

263700

Y630-10/1180?? 6000/3000V

630

2.73

320300

2.55

376800

2.25

433300

1.87

489800

Y4-73 29.5F

730

4.98

388400

YLB173/41-8/10 6000v/3000v

1250

4.8

471600

630

4.49

554800

Y1250-8/1430??? 6000/3000v

1250

3.95

638000

3.3

721300

580

3.14

303500

Y630-10/1180? 6000v/3000v

630

3.03

374700

2.83

440800

2.49

506900

2.08

573000

Y4-73 31.5F

730

5.68

472800

Y1600-8/1430?? 6000/3000V

1600

5.46

574200

5.12

675500

4.5

776900

3.77

878200

580

3.58

375700

Y800-10/1180?? 6000/3000V

800

3.45

456200

3.24

536700

2.04

617200

2.37

697700

三、Y4-73锅炉引风机的安装调试与操作 

在安装前首先应准备好安装所需的材料及工具,并对风机各部机件进行检查,对叶轮、主轴和轴承等更应仔细检查,如发现损伤,应该修好,然后用煤油清洗轴承箱内部。 
在安装操作过程中必须注意下列几点: 
1、在一些接合面上,为防生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油。 
2、在上接合面的螺栓时,如有定位销钉、应先上好销钉再拧紧螺栓。 
3、检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和的工具或杂物。 
(二)安装要求 
1、按图纸所示位置及尺寸安装,为得到高效率特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。 
2、保证主轴的水平位置,并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器两端的不平行度。两轴不平行允差为0.05mm,联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。 
3、安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。 
4、风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。 
5、安装风机进口出口管道时,重量不应加在机壳上。 
6、全部安装后,经总检合,方可试运转。 
(二)风机的试运转 
1、风机的试运转应在无载荷(关闭进气管道闸门或调节门)情况下进行。 
2、如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)运转。 
3、满载荷运转,对新安装风机不少于2小时,对修理后的风机不少于半小时 
(三)风机的操作 
1、风机启动时,应做下列准备工作: 
关闭调节门。 
检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象。 
联轴器应加保护罩。 
检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间。 
点车检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部接线、仪表是否显示正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震、松动等现象,如有应排除之。 
2、风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。 
3、下列情况下,必须紧急停车: 
发觉风机有剧烈的噪声; 
轴承的温度剧烈上升; 
风机发生剧烈振动和撞击。


Y4-73锅炉引风机的风量调节

在新风机安装后,进行运转时就发生流量过大或不足现象,其主要原因有下列几点: 
(1)管网阻力实际值与计算值相差过大。一般管风特性方程式:P=KQ2,式中K—阻力系数,如实际值K小于计算K,则流量增大,反之则流量减少。 
(2)选择时未考虑风机本身全压偏差ΔP影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大,为负偏差时,则流量减少。 
在新风机安装后,开始正式运转时,或在使用过程中发生流量过大或过小时,可采用下列方法之一消除: 
(1)利用调节门的开闭程度调节流量。 
(2)改变风机转速调节流量。 
(3)调换新的压力较高或较低的风机调节流量。 
(4)改变管网阻力系数调节流量。 
必须指出的是:一般都采用节流装置来调节流量,但当实际流量比所需流量大得很多时,这种方法浪费电力过多,很不经济,如条件允许,通常用降低风机转速或调换压力较低的风机。 
当调节门全开时,流量仍嫌过小,此时应设法减小管网阻力系数,以增加流量,亦可采用提高风机转速和调换压力较高的风机,但风机的转速不得超性能表之最高转速。 
风机性能一般指在标准状态下输送空气的性能。引风机指定状态为大气压力Pa=101300Pa,气体温度t=200℃,气体密度ρ=0.745kg/m3。性能表中性能均指调节叶片为全开0度时。订货时以性能表为准。 
当实际使用状态与上述指定状态不符时,则必须把实际使用状态的性能换算到指定状态的性能,然后根据换算性能选择风机。其换算公式如下: 
Q0=Q??? (m3/h)??? P0=P?? (Pa)
Pin0=Pin??? (KW)???????? ηin0=ηin
式中: 
n—转速(r/min)? ηin—内效率,有注脚0为指定状态,无注脚0为使用状态

五、Y4-73锅炉引风机的维护

(一)风机维护工作制度 
1、风机必须专人使用,专人维修。 
2、风机不许带病运行。 
3、定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。 
4、风机维修必须强调首先断电停车。 
(二)风机正常工作运转中的注意事项 
1、如发现流量过大,或短时间内需要较小的流量时,可利用调节门进行调节。 
2、对温度计及油标的灵敏性定期检查。 
3、除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3—6月更换一次润滑油。 
(三)风机的主要故障及原因 
1、轴承箱剧烈振动 
风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪; 
机壳或进风口与叶轮磨擦; 
基础的刚度不牢固; 
叶轮铆钉松动或叶轮变形; 
叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动; 
机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动; 
风机进出气管道安装不良; 
转子不平衡; 
引风机叶片磨损。 
2、轴承温升过高 
轴承箱剧烈振动; 
润滑油脂质量不良、变质、含有过多灰尘、粘砂、污垢等杂质; 
轴承箱盖、座联接螺栓紧力过大或过小; 
轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心; 
滚动轴承损坏。 
3、电机电流过大或温升过 
开车时进气管道闸门或节流阀未关严; 
流量超过规定值; 
风机输送气体的密度过大或粘性物质; 
电机输入电压过低或电源单相断电; 
联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀; 
受轴承箱剧烈振动的影响。 
(四)安装和修理时与厂家联系 

六、Y4-73锅炉引风机的外形尺寸图与地基图 
请来电索取。

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